课程名称	5S-6S-7S-8S与目视化管理实务
适合人员	经理、生产主管、班组长、工程师、生技、品管、品保主管、仓管、物管、生管、PE、QE、行政主管、后勤主管、车间主任、品技经理、业务经理、行政经理、电工、技术员、宿管等
课程时间	2 天（09:00 ~16:30）     到厂内训班2天       公开班1天
课程重点	5S培训, 6S培训, 7S培训, 8S培训, 目视化培训, 目视化管理, 8S内审员, 6S内审员, 7S内审员, 5S内审员等
课程目标	◆全面解析5S-6S-7S-8S与现场目视化管理的方法，运用现场目视化场景案例让您身临其境； ◆运用项目管理方法，由浅入深，让您撑握实施5S-6S-7S-8S专案的全过程要领与技能； ◆结合多家5S-6S-7S-8S与目视化管理的成功案例，让您从被动向主动转变； ◆咨询式培训服务，到厂内训时，讲师给您解开5S-6S-7S-8S与目视化过程中曾经的结。
课程背景	5S-6S-7S-8S与现场目视化管理是企业管理的基石，高效、规范、完善的现场管理是产品质量的基础保证，是企业效益和市场竞争力的动力。    一个公司要留住员工的心，就必须有良好的工作环境，和谐融洽的管理气氛和好的福利待遇工资等。今天我们说的是5S-6S-7S-8S与目视化，就是造就安全、舒适、明亮的工作环境，培养员工认真、与人为善、有上进心的品质，从而塑造企业良好的工作文化，实现留住员工的心的一种管理手段和营造一个和谐有序的管理氛围 。
课程大纲	第一天（09:00-16:30） 第一章. 5S / 6S/ 7S/ 8S及目视化与企业永续经营  1.学员简介与欢迎词  2.卓越现场管理 第二章. 5S/6S/7S/8S及目视化的起源和发展  1.5S / 6S/ 7S/ 8S及目视化的起源与发展  2.为什么要实施5S/6S/7S/8S及目视化管理  3.企业管理面临的共同难题 4.什么是 5S与8S ? 5.什么是目视化？ 6.构筑一流现场管理体系 7.现场和市场 第三章．5S / 8S 管理 - 整理与实务 1.整理的定义与目的 2.整理-区分要与不要  3.整理5问？ 4.整理的实施方法 5.整理工作的重点顺序 6.整理基准表 7.整理案例分享与讨论 第四章．5S / 8S 管理 - 整顿与实务  1.整顿的定义与目的  2.整顿-零时间找到需要  3.整顿的十一个方法  4.整顿工作的重点顺序  5.整顿案例分享与讨论 第五章. 5S / 68 管理 - 清扫与实务 1.清扫的定义与目的 2.清扫-规格化的清除工作 3.寻找和清除“六源” 4.清扫区域划分表 5.清除污染的方式 6.清扫工作的推进步骤 7.清扫案例分享与讨论 第六章. 5S / 8S 管理 - 清洁与实务 1.清洁的定义与目的 2.清洁工作的推进步骤 3.清洁-程序化的巩固措施 4.清晰的区域 5.检查与考核 6.红牌警告 7.定点摄影 8.清洁的推行重点 9.举行5S/6S/7S/8S专题活动 第七章. 5S / 8S 管理 - 素养与实务 1.素养的定义与目的 2.素养教育的开展方式 3.素养的推行要领 第二天（09:00-16:30） 第八章. 5S / 8S 管理 – 安全与实务 1.安全的定义与目的 2.安全的管理重点 3.安全的实施重点   ① 制定现场安全作业基准   ② 规定员工的着装要求   ③ 预防火灾的措施   ④ 应急措施 第九章. 目视化管理实务  1.目视管理的定义与目的  2.目视管理的基本要求  3.目视管理在生活中的运用  4.目视管理的分类 5.行政管理目视案例示范 6.目视管理-设备管理 7.目视管理-质量管理 8.目视管理-安全管理 9.目视管理的三级标准 第十章. 5S / 8S 的实施方案与长效机制（全案例上课） 1.5S/6S/8S的核心思想是什么？ 2.5S/6S/8S的实施方案 3.5S/6S/8S的团队结构 4.5S/6S/8S的团队职责分工 5. 5S/6S/8S推行计划 6.成立5S推行组织—召开启动大会 7.建立和实施5S/6S/8S实施文件 8.成立5S/6S推行组织—知识宣传 9.制作5S/6S宣传标语 10.5S/6S推行组织—全员培训 11.5S/6S/8S 有效实施- 选定样板区域 12.5S/6S/8S 改善与提高 13.5S/6S/8S 总结发表 14.改善前后对比 15.5S/6S/8S 实施效果与优秀工厂对比
备 注	1.赠送《5S-6S-7S-8S与现场目视化实务》专用教材（精益实战、完整可用） 2.培训经考核合格颁发《5S-6S-7S-8S与现场目视化实务》合格证书（在线查询）