课程名称
5S-6S-7S-8S与目视化管理实务
适合人员
经理、生产主管、班组长、工程师、生技、品管、品保主管、仓管、物管、生管、PE、QE、行政主管、后勤主管、车间主任、品技经理、业务经理、行政经理、电工、技术员、宿管等
课程时间
2 天(09:00 ~16:30) 到厂内训班2天 公开班1天
课程重点
5S培训, 6S培训, 7S培训, 8S培训, 目视化培训, 目视化管理, 8S内审员, 6S内审员, 7S内审员, 5S内审员等
课程目标
◆全面解析5S-6S-7S-8S与现场目视化管理的方法,运用现场目视化场景案例让您身临其境;
◆运用项目管理方法,由浅入深,让您撑握实施5S-6S-7S-8S专案的全过程要领与技能;
◆结合多家5S-6S-7S-8S与目视化管理的成功案例,让您从被动向主动转变;
◆咨询式培训服务,到厂内训时,讲师给您解开5S-6S-7S-8S与目视化过程中曾经的结。
课程背景
5S-6S-7S-8S与现场目视化管理是企业管理的基石,高效、规范、完善的现场管理是产品质量的基础保证,是企业效益和市场竞争力的动力。
一个公司要留住员工的心,就必须有良好的工作环境,和谐融洽的管理气氛和好的福利待遇工资等。今天我们说的是5S-6S-7S-8S与目视化,就是造就安全、舒适、明亮的工作环境,培养员工认真、与人为善、有上进心的品质,从而塑造企业良好的工作文化,实现留住员工的心的一种管理手段和营造一个和谐有序的管理氛围 。
课程大纲
第一天(09:00-16:30)
第一章. 5S / 6S/ 7S/ 8S及目视化与企业永续经营
1.学员简介与欢迎词
2.卓越现场管理
第二章. 5S/6S/7S/8S及目视化的起源和发展
1.5S / 6S/ 7S/ 8S及目视化的起源与发展
2.为什么要实施5S/6S/7S/8S及目视化管理
3.企业管理面临的共同难题
4.什么是 5S与8S ?
5.什么是目视化?
6.构筑一流现场管理体系
7.现场和市场
第三章.5S / 8S 管理 - 整理与实务
1.整理的定义与目的
2.整理-区分要与不要
3.整理5问?
4.整理的实施方法
5.整理工作的重点顺序
6.整理基准表
7.整理案例分享与讨论
第四章.5S / 8S 管理 - 整顿与实务
1.整顿的定义与目的
2.整顿-零时间找到需要
3.整顿的十一个方法
4.整顿工作的重点顺序
5.整顿案例分享与讨论
第五章. 5S / 68 管理 - 清扫与实务
1.清扫的定义与目的
2.清扫-规格化的清除工作
3.寻找和清除“六源”
4.清扫区域划分表
5.清除污染的方式
6.清扫工作的推进步骤
7.清扫案例分享与讨论
第六章. 5S / 8S 管理 - 清洁与实务
1.清洁的定义与目的
2.清洁工作的推进步骤
3.清洁-程序化的巩固措施
4.清晰的区域
5.检查与考核
6.红牌警告
7.定点摄影
8.清洁的推行重点
9.举行5S/6S/7S/8S专题活动
第七章. 5S / 8S 管理 - 素养与实务
1.素养的定义与目的
2.素养教育的开展方式
3.素养的推行要领
第二天(09:00-16:30)
第八章. 5S / 8S 管理 – 安全与实务
1.安全的定义与目的
2.安全的管理重点
3.安全的实施重点
① 制定现场安全作业基准
② 规定员工的着装要求
③ 预防火灾的措施
④ 应急措施
第九章. 目视化管理实务
1.目视管理的定义与目的
2.目视管理的基本要求
3.目视管理在生活中的运用
4.目视管理的分类
5.行政管理目视案例示范
6.目视管理-设备管理
7.目视管理-质量管理
8.目视管理-安全管理
9.目视管理的三级标准
第十章. 5S / 8S 的实施方案与长效机制(全案例上课)
1.5S/6S/8S的核心思想是什么?
2.5S/6S/8S的实施方案
3.5S/6S/8S的团队结构
4.5S/6S/8S的团队职责分工
5. 5S/6S/8S推行计划
6.成立5S推行组织—召开启动大会
7.建立和实施5S/6S/8S实施文件
8.成立5S/6S推行组织—知识宣传
9.制作5S/6S宣传标语
10.5S/6S推行组织—全员培训
11.5S/6S/8S 有效实施- 选定样板区域
12.5S/6S/8S 改善与提高
13.5S/6S/8S 总结发表
14.改善前后对比
15.5S/6S/8S 实施效果与优秀工厂对比
备 注
1.赠送《5S-6S-7S-8S与现场目视化实务》专用教材(精益实战、完整可用)
2.培训经考核合格颁发《5S-6S-7S-8S与现场目视化实务》合格证书(在线查询)