课程名称

品质管理与控制精细化实务

适合人员

质量经理、品质专员、采购主管、资材主管、品质主管、品保经理、品保经理、QE工程师、工程经理、储备干部、生产主管、生产班组长、产品工程师、质量工程师、SQE工程师、VQE工程师、实验室工程师、实验主管、品管技术员、品管科长、现场主管、工程师、技术员等

课程时间

2  天 （09:00 ~16:30）

课程目标

◆ 掌握产品品质管理与控制的本质，以及企业发展与品质控制的要求；

◇ 掌握品质管理制度策划、建立与完善；QC手法的实务运用技术；

◆ 对品质管理方法与标准规范的标准化思路与具体作法；

◇ 撑握IQC进料品质管制的步骤与技术，以及对供应商、分包方的源头管理；

◆ 熟练制程品质控制、成品检验控制、可靠性试验对品质的保证；

◇ 让学员能利用CPK、PPK、PPM、QCC技术对制程能力进行监视和改善；

◆ 掌握品质异常、客户抱怨与退货的8D改善技术；

◇ 理解品质管理全过程中与相关部门和单位的沟通技巧，让品质得到全员保证。

课程背景

⊙人员高流动给企业带来了品质不稳定，品质方法不适合造成失控，工厂内部沟通不畅，业务或销售人员对客户的抱怨和退货束手无策，如何快速扭转这一不利局面，时时不在困扰着您……

⊙客户要求高了，工厂管理更注重细节，注重方法，注重系统的品质管理与控制，作为管理者，还能等您吗？本课程就是在这样的背景下开发的，让品质管理与控制成为全员共同的责任，打造一个有效、受控和适宜的品质保证体系。

课程大纲

第一天（09:00-16:40）

第一章﹑品质管理概念
1.质量的力量与影响
2.质量管理与质量控制
3.品质管理，谁的责任
4.最适合的品质
5.产品品质–绿色制造
6.稳定品质的保障体系

第二章﹑品质管理体系的规划
1.新时期品质管理规划的要求

 2.绿色品质管理的组织保障

 3.产品标准的产生与标准化

 4.供方品质保证与4M变更管理
5.IQC进料检验的规划重点

 6.采购过程质量管理制度

 7.仓储、收发与退库管理规划

 8.自主检查与专门检验规划

 9.试产管理规划

10.制程质量管理与控制规划

11.最终检验与出货检验规划

12.抽样计划与AQL允收水平的应用

13.不合格品的处置规划

14.品质异常发拙与处理

15.试验与试验室管理

16.QC工程表、CP控制计划规划

17.工程变更管理的规划

18.数据统计分析与品质改善

第三章﹑品质控制
 1.材料评估与承认

2.产品样品制作与生产件批准（PPAP）

3.订单与合同对产品质量的影响

4.供方质量目标绩效监控

5.进料检验与试验控制

6.检验样品管理

7.制程首件与稽查

8.最终检验质量控制

9.出货检验质量控制
10标识与可追溯性控制
11返工、返修产品的重检控制

12.自主检查与专门检验控制

13.作业方法与防呆管制

14.客退品、不合格品的管制

15.特采、MRB与工程变更控制

16.外包商质量控制

17.制程检验判定标准与限度样品管制

18.制程4M1E变更的管制

19.“三不原则”的应用

20.人员能力确认与多能工控制

21.纠正措施与变更管理控制

22.质量目标、品质周报、品质月报与持续改进

第二天（09:00-16:40）

第四章、产品有害物质过程管理与控制

1.QC080000:2012有害物质过程管理的新要求

2.RoHS 2.0指令的要求与变化

3.中国RoHS的最新要求

4.卤素、REACH法规与工厂的控制

5.环保管理与追溯性系统的建设
第五章﹑品质管理核心工具的应用实务

1.QCC品管圈的应用实务-（全案例演练）

2.QC七手法的运用-（全案例演练）

3.8D问题分析与解决实务-（案例演练）

4.CPK、CMK、PPK在品质制程中的应用（全案例演练）

5.常用计量仪器的内部校准实务-（案例演练）

6.内部质量稽核与质量控制

第六章、工厂疑问解答与指导

1.质量管理与质量控制现场答疑

2.工厂疑难问题案例讨论（由工厂提供案例）

课程核心词

品质管理培训 | 品质控制培训 | CPK培训 | 品管QC手法培训 | SPC培训 | QC七大手法 | QC工具培训 | 品管工具培训 | 品质技能培训 | 外包商管理 | 质量目标培训 | QCC质量改善培训 | 品质管理培训 | 8D改善培训 | 品质月报培训 | 数据分析培训 | 品质管理培训 | 

备 注

1.赠送《品质管理与控制精细化实务》专用教材全套（精益实战、完整可用）

2.赠送QC工程图、CP控制计划、SPC软件案例、QC七大手法案例（电子档案）

3.培训经考核合格颁发《品质管理与控制精细化实务》合格证书